DLK Technologies SA

The FBR Concept

Le principe est le suivant:

Filtration + Biodégradation (oxydation biologique)

Description du produit

Les systèmes de traitement biologiques sont des systèmes simples qui ne demandent presque pas de maintenance : et surtout dont les frais d’exploitation sont très nettement inférieurs aux autres technologies. Le principe consiste à amplifier un phénomène naturel, à savoir la biodégradation des huiles et des savons contenus dans l’eau. IL s’agit d’un traitement réel et non d’un transfert des charges dans des boues devant être traitées ultérieurement.

Comment ça marche ?

Il faut introduire dans un bioréacteur qui réunis des conditions optimales (pH, température, nutriments...), une colonie de microorganismes naturels sélectionnés en fonction du type d'effluent à traiter.

La colonie s'adapte en fonction des produits spécifiques qu'elle reçoit. Elle est placée sur un substrat qui est une substance stable utilisée comme base et sur laquelle elle peut se fixer.

A travers ce substrat circule une eau oxygénée chargée en composés carbonés (tensioactifs, hydrocarbures...).

Ces microorganismes ont besoin, pour croître et se développer, d'oxygène, de carbone, et des sels minéraux. Ils vont donc extraire le carbone des chaînes carbonées provenant des hydrocarbures, mais également des autres substances précitées.

Une partie de ce carbone est associée à l'oxygène, par la respiration, en gaz carbonique. L'autre sert à la bio-synthèse.

Pour cela on place en amont et/ou en aval de la biologie, un système de filtration, afin de retenir les particules solides indésirables.

Il suffit simplement d'utiliser d'un tamis sous forme d'un panier, dans un récipient adapté, ou corps de filtre. Ce panier est rincé périodiquement, manuellement (filtre simple), ou à l'aide d'un système de rétro-rinçage automatique (filtre à rinçage automatique).

Descriptifs détaillés

L’effluent à traiter s’écoule depuis la place de lavage à travers un dessableur et un séparateur pour arriver dans une cuve de stockage. De là, une pompe de relevage amène l’eau dan la cuve de travail 1.

Une pompe de circulation fait passer l’eau à travers un filtre grossier puis le bioréacteur : pour les grosses installations, le filtre amont peut être à rinçage automatique.

Le bioréacteur est rempli avec un agrégat sur lequel des micros-organises sélectionnés se fixent.

Un compresseur, assure à travers des aérateurs un apport en oxygène pour garantir le traitement. Lorsque l’effluent passe à travers l’agrégat, les micro-organismes dégradent les composés organiques, respectivement les huiles et une partie des savons.

Un appareil pH contrôle l’acidité de l’eau. Une neutralisation automatique est fournie en option. A la sortie du bioréacteur, l'eau traité coule dans la cuve de travail 2. Une conduite permet le retour dans la cuve de travail 1. Lorsque cette dernière est pleine, une électrovanne envoie l’eau traitée directement à la STEP.

fbr image

Modèle DLK-FBR descriptif:

Economique, sans floculants ni filtres jetables :

Réduisez vos frais d’exploitation en évitant l’achat de floculants, bandes filtrantes et membranes

Fiable et maintenance limitée :

La plus anciennes installations biologiques fonctionne depuis 1991 ! La maintenance consiste uniquement au nettoyage du filtre amont ainsi qu’a la surveillance de routine. Ceci prend environ 5-10 minutes par semaines.

Régulation automatique :

La biologie s’adapte automatiquement au type et à la charge des polluants sans surveillance. Le seul réglage est celui de l’aération en fonction de la charge en savon.

Pas de boue:

Le traitement biologique produit très peu de boues, et seulement de la biomasse. Cette biomasse décante dans la cuve de travail 2. En règle générale la cuve ne se vidange même pas une fois par années.

Ecologique et sûr:

Le traitement biologique travail sans floculant et permet une excellente qualité de traitement. L’installation est simple et facile à utiliser.

Données techniques :

Traitement biologique
Débit de 2m3 par jour à plus de 10m3/jour
De 29 é plus de 500mg/l d’hydrocarbures en entrée
<20mg/l d’hydrocarbure en sortie
Prévu pour les effluents de lavage des autos, camions, bus, trains, trams. Machines de chantier

Quelques installations de FBR:

FBR image 2